ASTM/ASME surveanuma teras

V: ASTM/ASME surveanuma teras on spetsiaalne terasmaterjal, mis on mõeldud kõrge rõhu või temperatuuri tingimustes töötavatele seadmetele. Seda kasutatakse laialdaselt kateldes, mahutites, soojusvahetites ja tööstuslikes surveseadmetes tänu oma suurele tugevusele, sitkusele ja usaldusväärsele keevitusomadusele.

V: ASTM määratleb peamiselt terasetoodete materjalispetsifikatsioonid, keemilise koostise ja mehaanilised nõuded, samas kui ASME pakub surveseadmete tootmiskoode ja ohutusnõudeid. Paljud surveanumate klassid kasutavad mõlemat standardit, näiteks ASTM A516 ja ASME SA516.

V: Tarnime tavalisi surveanumate terasliike, sealhulgas SA516 Gr.55/60/65/70, SA515, SA537, SA387, SA203, SA204, SA612, P355NL2 ja P275NL2. Vastavalt projekti nõuetele on saadaval ka roostevabast terasest ja HIC{15}}kindlad surveanumaplaadid.

V: Surveanumate terast kasutatakse laialdaselt kateldes, mahutites, soojusvahetites, reaktorites, keemilise töötlemise seadmetes, nafta- ja gaasirajatistes, elektritootmissüsteemides ja krüogeensetes mahutites.

V: Tarnime surveanumate terasplaate, mille paksus on üldiselt vahemikus 2,5 mm kuni 120 mm. Paksust, laiust ja pikkust saab kohandada vastavalt seadmete projekteerimisnõuetele ja valmistamisjoonistele.

V: Jah. Pakume kohandatud töötlemisteenuseid, sealhulgas CNC-lõikamist, plaatide valtsimist, painutamist, puurimist, töötlemist, faasimist ja kuumtöötlust vastavalt kliendi joonistele, näidistele või tehnilistele spetsifikatsioonidele.

V: Jah. Tarnime HIC-kindlat surveanumate terast vesiniksulfiidi (H₂S) sisaldavate hapu teeninduskeskkondade jaoks. Neid materjale saab testida vastavalt NACE TM0284 nõuetele ja olemas on toetavad kontrolliaruanded.

V: Vajadusel saame pakkuda EN 10204 3.1 materjalikatse sertifikaate ja 3.2 kontrollisertifikaate. Materjali kvaliteedi kontrollimiseks on saadaval ka kolmandate osapoolte kontrolliteenused sellistelt organisatsioonidelt nagu SGS ja BV.

V: Surveanumate teras läbib range kvaliteedikontrolli, sealhulgas keemilise koostise analüüsi, tõmbekatse, löögikatse, kõvaduse testimise, ultrahelikontrolli ja mõõtmete kontrolli. Iga partii on tootmisdokumentide ja materjalisertifikaatide kaudu jälgitav.

V: Sobiv klass sõltub töörõhust, temperatuurivahemikust, korrosioonikeskkonnast, lööginõuetest ja valmistamismeetodist. Näiteks kasutatakse tavaliselt SA516 üldiste surveanumate jaoks, SA387 kõrgel -temperatuuril teenindamiseks ja SA203/P355NL2 madalal temperatuuril{7}}. Sobivaid hindeid saame soovitada vastavalt projekti spetsifikatsioonidele.